产品名称：网络化点检诊断系统，LC-2000网络化点检诊断系统,点检诊断系统

网络化设备点检状态监测系统作为企业的设备状态管理的整体解决方案， 是专用于实施点检及监测管理的软件系统，它在完成点检“八定” 的基础上进行功能扩展。内容包括：设备点检标准化管理，岗位责任制管理，设备状态趋势分析、设备分析自积累知识库、缺陷和故障分析及工作行为、设备超标及异常处理（与企业 MIS 系统连接），设备状态日报、周期、月设备分析报告等。
点检管理由于管理内容细致繁多，单靠纸张作业既不经济也低效率。点检管理软件将有利于点检项目的组织管理和设备状态管理，因而也是有效实施点检管理的重要因素。

    网络化设备状态数据平台系统（ LC2000 ）特别适合已经实施和准备实施设备资产管理系统（ EAM ）设备密集型企业使用，作为 EAM 系统的数据基石，通过对设备的全运行周期状态进行动态过程管理，推进点检定修制**深入开展，实现维修策略的优化，提高设备的综合效率，降低维修成本的目的。

○ 系统结构如下图

 ♦  网络化设备点检状态监测系统 （ LC2000 ）可把集团下属各分公司所有设备状态相关的数据都进行信息化管理，包括关键设备的在线监测数据、离线便携仪器的采集数据、手抄表数据（温度，压力，等工艺量参数、设备工况等）、对设备状态分析有用的设备相关文档（如设备的部件参数、维修记录等），软件系统中的数据都可以在网上进行远程浏览，以便共享和管理。

 ♦  LC2000 具备和企业的 ERP 和 EAM 系统的接口，为 ERP 和 EAM 系统中的设备管理

    子系统提供数据支撑，以更加科学地进行维修计划制定、备品备件管理。

 ♦  LC2000 的数据质量可从以下三个特性进行检验：真实性、准确性、完整性。

 ♦  企业可根据自身实际设备状况和设备管理信息化实施的进度，可分步实施网络化设备电机状态监测系统，先从网络化设备状态点检系统（LC2000）基本功能开始逐步推进，系统化考虑点检定修与状态检修工作。

    LC2000 是专门针对工业界日益增长的网络化设备状态监测和故障诊断需求设计开发的平台软件，能兼容 LC63、LC1000、LC2900、 LC-3000、LC-6000、LC-8000 等系列设备监测产品，为企业的设备点检与状态监测提供一个统一的数据平台。

 ♦  系统软件具有如下特色：

○ 开放性的数据平台   为各种设备信息化系统提供标准数据接口，并可接入其他厂家设备的数据。
○ 模块化设计   **支持时代龙城离线、在线状态监测设备，包括 LC63 袖珍式测振仪、 LC2900 机器状态点检仪、 LC-3000 机器状态分析仪、 LC-6000 振动监测故障分析仪、 LC1000 在线巡检系统、 LC-8000 机械设备综合故障诊断系统、 LC9000 在线状态监测系统
○ 高度优化的流程设计   系统的主体功能如配置树的添加、修改和删除、各种配置节点的定义、巡检计划的制定、临时数据转移、数据选择、数据分析等都集成在一个界面下完成，有效减少了弹出窗体的数目，使得系统操作更为简单易用，极大提高了建库效率及数据分析效率。
○ 强大的设备点检信息建设 系统可以方便快捷、**有效地建立设备点检信息

设备点检建立                              给油脂管理

点检系统 -设备标准化点检项目管理 点检系统-点检标准下载和记录上报

点检系统 - 数据趋势和类比 点检系统 - 缺陷分析和自积累知识库

○ 丰富的对比分析方法   对比分析是状态监测的*常用的分析方法，灵活多样的对比手段将大大提高分析效率。本软件提供了同一测量定义下的不同时刻的多个波形和频谱分析、同一设备下的不同测点的多个波形和频谱的分析、同一测量定义下的波形和频谱与其基准数据的对比、差谱分析、数据库中任意选择的多个波形和频谱之间的对比。下面三幅图分别是不同设备下的图谱对比、同一设备下不同测点的图谱对比、同一测量定义下的不同时间采集的波形对比。
○ 强大的趋势分析能力   可进行多种时域指标（总值、峭度、裕度等）的趋势分析、单频率趋势分析、多个时域指标的多趋势分析。
○ 树型数据库结构   包括工厂、车间、设备、测点、测量定义（设备隶属的组织层级可自由设置，组织就是工厂、车间等部门），可进行组织、设备、测点、测量定义等各个级别的配置信息的复制、拷贝，可在几分钟内完成设备信息库建立，对树节点可以进行任意排序，以按照用户熟悉的方式显示。

○ 完整的设备历史记录   包括设备状态数据（振动量、工艺量、观察量等）、设备相关设计文档（设备图纸、设备图片等）和设备记录（检修记录、运行记录、故障记录等）。
○ 便捷的巡检计划制定   可采用多种方式添加巡检任务，如鼠标拖拉方式，直接从树结构上拖拉某个组织或设备到巡检任务列表中，也可以通过复选框选择好计划的任务，然后点击追加按钮一次加入，对巡检计划中的巡检任务可以进行任意排序。
○ 简便快速的上下位机通讯   用户只需要打开数据采集器，所有控制都由上位机来完成，且下达巡检计划和回收巡检数据功能由一个界面来完成。
○ 柔性的采集定义   满足各种设备测试需要：可自由设置下限频率、上限频率、采样长度、信号类型等。
○ 特征频率识别   用户只需输入齿轮、轴承、叶片等零部件的结构参数，系统即可自动计算出特征频率，以倍频系数和实际频率两种方式显示，用户通过复选框任意选择需要在频谱上进行标识的特征频率。

○ **的图谱显示与分析功能   包括趋势图、频谱图、时域波形图、瀑布图、多频谱分析图、多时域分析图、多趋势分析、单频率趋势分析、交叉相位、倒谱、共振解调、轴心轨迹、波德图、长时域波形分析等。
○ 便利的分析工具   包括单游标、谐频光标、边频等多种游标工具，可对图形进行放大、恢复、抓取等多种操作，游标既可采用拖拉式移动也可采用点击式移动，且游标值可随游标动态显示。
   （可在任何图形上的任何位置进行标注，以便生成报告。）
○ 丰富的报告生成功能   能生成设备报表、测点报表、巡检任务列表等定制报表，还能将各种分析界面、特征频率列表、设备总值列表、主要峰值列表等直接生成到 Word 文档中，便于用户撰写分析报告。
○ 强大的报警设置 包括报警类型（水平超限报警、水平低限报警、窗内报警、窗外报警）、报警门限值类型（值、相对变化率、基线变化率、统计值）、报警等级（*多可定义四级报警） 
 



 

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